Dalam industri penapisan dan penulenan gas asli, unit pemulihan sulfur Claus arus perdana biasanya menggunakan pemangkin khas berasaskan alumina dan titanium-yang diaktifkan. Kemerosotan aktiviti pemangkin berdiri sebagai faktor teras yang menyekat kecekapan pemulihan sulfur dan -kitaran lama operasi stabil kemudahan. Berdasarkan keadaan operasi sebenar, penyahaktifan mangkin terbahagi kepada empat kategori utama: pemendapan liang sulfur unsur, pemendapan karbon daripada kekotoran suapan,-keracunan sulfat akibat oksigen dan pensinteran terma. Pencegahan menyeluruh hendaklah dilaksanakan daripada kawalan bahan suapan, pelarasan keadaan proses, operasi & penyelenggaraan dan perlindungan berperingkat untuk melambatkan degradasi aktiviti dan mengurangkan kekerapan penggantian mangkin.
Kawal kualiti gas suapan dengan ketat untuk menyekat penyahaktifan tidak dapat dipulihkan pada sumbernya.Optimumkan unit prarawatan gas asid dengan memasang penapis penggabungan dan peralatan penyingkiran hidrokarbon untuk memintas aromatik berat, koloid, titisan cecair amina dan garam tak organik yang terperangkap dalam bahan mentah. Ini menghalang hidrokarbon makromolekul daripada retak dan tercekik pada-katil pemangkin suhu tinggi, yang akan menyekat tapak aktif berliang mikro. Kandungan ammonia dalam gas asid hendaklah dikawal ketat untuk mencapai penguraian ammonia lengkap dalam insinerator, mengelakkan penghabluran garam ammonium pada permukaan mangkin yang menjejaskan kecekapan tindak balas antara muka.
Kawal selia parameter proses dengan tepat untuk mengurangkan keracunan kimia.Laraskan komposisi gas proses dengan tepat dan kekalkan nisbah molar H₂S kepada SO₂ pada 2:1 melalui kawalan-gelung tertutup. Penganalisis oksigen surih dalam talian digunakan untuk mengehadkan pecahan isipadu oksigen berlebihan dalam katil reaktor di bawah 0.3%, yang menghentikan tindak balas tak boleh balik antara SO₃ dan sokongan alumina membentuk sulfat yang meliputi pusat aktif secara kekal. Kawalan suhu hierarki diguna pakai untuk reaktor: reaktor suhu tinggi-primer beroperasi pada 220–240 darjah , manakala suhu reaktor suhu-rendah akhir dikekalkan melebihi 30 darjah di atas takat embun sulfur. Ini mengimbangi prestasi tindak balas Claus dan mengelakkan penyumbatan liang oleh sulfur cecair pekat pada suhu rendah serta pensinteran fasa kristal penyokong di bawah haba yang berlebihan.
Seragamkan penyelenggaraan permulaan, penutupan dan penjanaan semula untuk mengurangkan operasi-menyebabkan kemerosotan.Ikuti jadual pemanasan kecerunan semasa permulaan unit untuk mengelakkan kenaikan suhu mendadak yang menyokong pemangkin retak dan mengurangkan kawasan permukaan tertentu. Pembersihan nitrogen lengai oksigen rendah-digunakan untuk pelucutan sulfur semasa penutupan; -suhu tinggi pembakaran sulfur di bawah oksigen-keadaan yang kaya adalah dilarang. Penjanaan semula terma suhu rendah-yang kerap pada 280–300 darjah mengurai mendapan sulfur permukaan melalui pengurangan untuk memulihkan kebolehtelapan liang bagi penyahaktifan pemendapan sulfur boleh balik. Lapisan kusyen pemangkin pelindung diletakkan di bahagian bawah katil pemangkin untuk menyerap logam berat dan racun habuk dan berkongsi beban pemangkin utama.
Menjalankan pemantauan berkala dan mewujudkan sistem amaran awal untuk degradasi pemangkin.Uji secara berkala luas permukaan khusus pemangkin, penurunan tekanan dasar dan spesies sulfur dalam gas ekor. Nilaikan tahap kemerosotan digabungkan dengan data kadar penukaran untuk mengoptimumkan pengedaran udara dan parameter kawalan suhu secara dinamik. Langkah pencegahan bersepadu boleh memanjangkan hayat perkhidmatan pemangkin lebih daripada 30% dan mengekalkan pematuhan stabil kecekapan pemulihan sulfur.