Penyahaktifan mangkin merujuk kepada fenomena di mana aktiviti pemangkin dan selektiviti pemangkin dikurangkan dengan ketara atau hilang sepenuhnya disebabkan oleh kekotoran dalam sistem dan keadaan operasi. Bahan yang mencetuskan penyahaktifan secara kolektif dipanggil racun pemangkin, yang kebanyakannya berasal daripada kekotoran dalam bahan mentah, kekotoran intrinsik pemangkin, produk tindak balas dan-produk.
1.Jenis Utama Penyahaktifan Mangkin
①Penyahaktifan Terma
Suhu reaktor yang terlalu tinggi membawa kepada kegagalan struktur yang tidak dapat dipulihkan. Suhu tinggi merosakkan rangka kerja pembawa pemangkin dan melarutkan komponen aktif. Ia juga menyebabkan pencairan pemangkin dan coking katil, menyekat liang mikro dan mengurangkan luas permukaan spesifik yang berkesan. Pemanasan terlampau tempatan jangka pendek-mempunyai kesan kecil, manakala operasi-tinggi{5}}jangka panjang akan menyahaktifkan pemangkin secara kekal.
②Penyahaktifan Fizikal (Penyahaktifan Mekanikal)
Habuk dan asap menyekat liang mikro pemangkin. Debu biasa terkumpul di bahagian atas katil pemangkin, manakala zarah logam berat gas memendap di dasar bawah, meningkatkan penurunan tekanan katil dan merosakkan tapak aktif. Pemangkin dengan kekuatan mekanikal yang tidak mencukupi akan pecah menjadi serpihan, mengurangkan kawasan sentuhan untuk tindak balas dan mengakibatkan penyahaktifan.
③Penyahaktifan Bahan Kimia (Keracunan Pemangkin)
Surih kekotoran dalam sistem bertindak balas secara kimia dengan pusat aktif dan pembawa mangkin untuk membentuk bahan lengai tanpa prestasi pemangkin. Ini memusnahkan struktur komponen dan memasifkan kapasiti pemangkin, akhirnya menyahaktifkan pemangkin.
2.Bahan Biasa Menyebabkan Penyahaktifan Mangkin
Penyahaktifan biasa-yang menyebabkan bahan dalam proses perindustrian termasuk air, logam berat, nitrogen dan amina, oksigen, asid dan alkali, wasap, klorin, sulfida, karbon oksida, hidrokarbon, serta arsenik, selenium, telurium dan unsur lain.
3.Punca Penyahaktifan Mangkin dalam Unit SRU
Penyahaktifan pemangkin dalam Unit Pemulihan Sulfur (SRU) kebanyakannya disebabkan oleh keadaan operasi yang tidak betul: pembersihan yang tidak lengkap semasa permulaan dan penutupan membawa kepada penyumbatan liang oleh kekotoran; asid pekat terbentuk di bawah suhu reaktor rendah, rangka kerja pemangkin yang menghakis dan mencetuskan sulfat; bekalan udara yang berlebihan menjana produk- berasid yang merosakkan tapak aktif; terlalu panas reaktor dan suhu di luar julat reka bentuk semasa permulaan dan penutupan semua mempercepatkan penyahaktifan mangkin.